కోల్డ్ డ్రాన్ స్టీల్ పైప్ కోసం క్వెన్చింగ్ టెక్నాలజీ

కోల్డ్ డ్రా ఉక్కు పైపుఒక రకమైన ఉక్కు గొట్టం, ఇది వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ప్రకారం వర్గీకరించబడుతుంది మరియు వేడి-చుట్టిన (విస్తరించిన) పైపుల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది.ఇది ఖాళీ లేదా ముడి పదార్థం ట్యూబ్‌ను విస్తరించే ప్రక్రియలో కోల్డ్ డ్రాయింగ్ యొక్క బహుళ పాస్‌ల ద్వారా ఏర్పడుతుంది, సాధారణంగా 0.5-100T యొక్క సింగిల్ చైన్ లేదా డబుల్ చైన్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషీన్‌లో నిర్వహిస్తారు.సాధారణ ఉక్కు పైపులతో పాటు, తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపులు, అధిక పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపులు, మిశ్రమం స్టీల్ పైపులు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు, పెట్రోలియం క్రాకింగ్ పైపులు, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ పైపులు, మందపాటి గోడ పైపులు, చిన్న వ్యాసం మరియు అంతర్గత అచ్చు ఇతర ఉక్కు పైపులు , కోల్డ్ రోల్డ్ (రోల్డ్) స్టీల్ పైపులలో కార్బన్ సన్నని గోడల ఉక్కు పైపులు, మిశ్రమం సన్నని గోడల ఉక్కు పైపులు, స్టెయిన్‌లెస్ సన్నని గోడల ఉక్కు పైపులు మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు ఉక్కు పైపులు కూడా ఉన్నాయి.కోల్డ్ డ్రా ఉక్కు పైపులు 6 మిమీ వరకు బయటి వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి, గోడ మందం 0.25 మిమీ వరకు ఉంటుంది మరియు సన్నని గోడల పైపులు 0.25 మిమీ కంటే తక్కువ గోడ మందంతో 5 మిమీ వరకు బయటి వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి.ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత హాట్-రోల్డ్ (విస్తరించిన) పైపుల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి, అయితే ప్రక్రియ పరిమితుల కారణంగా, వాటి వ్యాసం మరియు పొడవు కొంత వరకు పరిమితం చేయబడ్డాయి.

అసలైన అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ చల్లార్చే చల్లటి గీసిన ఉక్కు పైపులను మాత్రమే ఏకరీతిగా వేడి చేస్తుంది, కానీ ఇప్పుడు అది నేరుగా విద్యుదీకరణ క్వెన్చింగ్ పద్ధతికి మార్చబడింది, ఇది నేరుగా వేడిచేసిన వస్తువుకు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్‌ని వర్తింపజేస్తుంది మరియు రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.సామీప్య ప్రభావం మరియు చర్మ ప్రభావం కారణంగా, ఉపరితల కరెంట్ సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా దంతాల ఉపరితలం తగినంత వేడి మరియు చల్లార్చు.

క్వెన్చింగ్ ప్రాంతం అసలు నుండి దంతాల ఉపరితలంపై, పంటి ఉపరితలం మరియు వెనుక ఉపరితలం ద్వారా, పంటి ఉపరితలం, వెనుక ఉపరితలం మరియు షాఫ్ట్ భాగం వరకు అభివృద్ధి చెందింది.వెనుక మరియు దంతాల ఉపరితలాలు ప్రత్యక్ష విద్యుదీకరణ ద్వారా చల్లార్చబడతాయి, అయితే షాఫ్ట్ కదలడం ద్వారా చల్లబడుతుంది.
అయితే, దంతాల ఉపరితలం మరియు వెనుక ఉపరితలం రెండు దశల్లో చికిత్స చేయబడినప్పుడు, ప్రత్యక్ష విద్యుదీకరణతో పాటు, దంతాల ఉపరితలం మరియు వెనుక ఉపరితలం (కొన్నిసార్లు పొడిగించడం) ఏకకాలంలో వేడిచేసిన వస్తువును తరలించడానికి వృత్తాకార తాపన కాయిల్‌ను ఉపయోగించే పద్ధతి కూడా ఉంది. షాఫ్ట్ వరకు).ఈ పద్ధతికి కుదింపు పరికరం అవసరం లేదు, తక్కువ పరికరాల ఖర్చులు ఉన్నాయి మరియు తాపన కాయిల్ వృత్తాకార దంతాలు మరియు ఇతర భాగాల ద్వారా ప్రభావితం కాదు, కాబట్టి ఇది భాగస్వామ్యం చేయబడుతుంది.అయినప్పటికీ, దంతాల ఉపరితలం యొక్క దిగువ భాగాన్ని పూర్తిగా చల్లార్చడంలో ఇబ్బంది కారణంగా, ఇది ఇంకా ప్రచారం చేయబడలేదు.పై సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, దంతాల ఉపరితలం మరియు చల్లటి ఉక్కు పైపుల వెనుక భాగాన్ని ఒకేసారి చల్లబరచడానికి ఒక పద్ధతి అభివృద్ధి చేయబడింది.
స్థిర స్థితిలో, దంతాల ఉపరితలం మరియు వెనుక ఉపరితలంపై వేడిని ప్రేరేపించడానికి స్థూపాకార కండక్టర్ నిర్ణీత సమయానికి శక్తినిస్తుంది.పంటి ఉపరితలం మరియు వెనుక ఆకారంతో సారూప్యత కారణంగా, ప్రతి భాగాన్ని సమానంగా వేడి చేయవచ్చు;వేడిచేసిన వస్తువు యొక్క భ్రమణ కారణంగా, స్థూపాకార కండక్టర్ యొక్క దిగువ భాగం గుండా వెళుతున్నప్పుడు ప్రేరేపిత విద్యుత్తు ఉత్పత్తి అవుతుంది, దీని వలన వైపు వేడెక్కుతుంది, తద్వారా చల్లని-గీసిన ఉక్కు పైపును మొత్తం వేడి చేస్తుంది మరియు మొత్తం చల్లార్చడం కోసం చల్లబరుస్తుంది ( రోటరీ హీటింగ్ తర్వాత అది చల్లబడకపోతే, పంటి ఉపరితలం మరియు వెనుక ఉపరితలం మాత్రమే చల్లబడతాయి).అగ్ని సమయంలో థర్మల్ ప్రభావం గతంలో చల్లార్చిన భాగంలో (సాధారణంగా వెనుక వైపు) కాఠిన్యం తగ్గినప్పుడు మరియు షాఫ్ట్ మూడుసార్లు చల్లబడినప్పుడు, పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరచడానికి వివిధ చికిత్సా ప్రయోజనాల కోసం తాపన కాయిల్స్‌ను తయారు చేయడం అవసరం. ఉక్కు పైపు.